ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້ : ບ້ານ> ລາຍການສະແດງ
ເຄື່ອງຂັດເງົາສອງຊັ້ນສຳລັບໂລຫະ: ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກ້າວໜ້າສຳລັບການສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ
ໃນອຸດສາຫະກຳການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ພື້ນທີ່ໂລຫະມັກຈະຕ້ອງການການສຳເລັດຮູບທີ່ຊັດເຈນສຳລັບຈຸດປະສົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ການເພີ່ມມູນຄ່າຄວາມງາມ, ການປັບປຸງການເຮັດວຽກ, ຫຼື ຄວາມທົນທານ ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນໄດ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ປົດລັອກທ່າແຮງຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງທ່ານດ້ວຍຜະລິດຕະພັນຂອງ YUHUAN, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ ເຄື່ອງ grinding ດ້ານ spindle ຕັ້ງຂະບວນການຂັດ ແລະ ຂັດເງົາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບພື້ນທີ່ທີ່ຕ້ອງການໃນທີ່ສຸດໂດຍການກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫຍາບລຽບ ແລະ ພັດທະນາໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ແຕ່ການບັນລຸພື້ນທີ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສຸດອາດຈະເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ໂດຍສະເພາະຖ້າໃຊ້ບໍລິການຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ວັດສະດຸແຂງ ຫຼື ປະລິມານຫຼາຍ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງມື ແລະ ເຕັກນິກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໄດ້ຖືກພັດທະນາຂຶ້ນ, ໃນນັ້ນການຂັດຜິວໜ້າສອງຊັ້ນທີ່ກຳລັງຂັດສຳລັບໂລຫະແມ່ນໜ້າເຊື່ອຖື, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂນີ້ແນ່ນອນວ່າມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຫົວຂໍ້ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້, ແຕ່ພື້ນທີ່ຂັດເງົາຄູ່ (DSGPM) ກໍ່ເປັນພຽງເຄື່ອງຂັດປະເພດໜຶ່ງທີ່ສາມາດຂັດທັງສອງພື້ນທີ່ຂອງຊິ້ນວຽກໄດ້ພ້ອມໆກັນ, ລວມທັງແຜ່ນເຫຼັກ, ແຜ່ນເຫຼັກ, ຫຼື ອົງປະກອບ. DSGPM ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ສອງພື້ນຜິວທີ່ກົງກັນຂ້າມ ຫຼື ຂະໜານກັນໃນການຜ່ານຄັ້ງດຽວ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດເວລາ, ຄວາມພະຍາຍາມ ແລະ ມູນຄ່າບໍ່ຄືກັບແບບເກົ່າ. ເຄື່ອງຂຸດເຈາະ ທີ່ປະມວນຜົນໜ້າດິນໜຶ່ງໃນເວລາດຽວກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, DSGPM ອາດຈະເຮັດທັງການຂັດ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ກຳລັງຂັດເຄື່ອງມື ແລະ ກົນລະຍຸດການຂັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍອີງຕາມຄວາມສຳເລັດ ແລະ ຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການ.
ໂຄງສ້າງຂອງ DSGPM ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປະກອບມີພື້ນຖານທີ່ມີໜ້າທີ່ໜັກຄື ແກນໝູນວຽນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີ ເຊິ່ງສາມາດຍຶດເຄື່ອງມືຂັດໄດ້, ໂຕະເຮັດວຽກທີ່ຮອງຮັບຊິ້ນວຽກ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍມັນໄປທົ່ວເສັ້ນທາງທີ່ກຳລັງບົດ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ຄວບຄຸມຕົວກຳນົດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອັດຕາ, ຄວາມດັນ ແລະ ລາຄາປ້ອນ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄົ້ນພົບວ່າເປັນຫຍັງຜະລິດຕະພັນຂອງ YUHUAN ຈຶ່ງໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານທົ່ວໂລກ, ໂດຍສະເພາະ ເຄື່ອງ grinder ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອັດຕະໂນມັດເກຍທີ່ມີສີຂັດໃນ DSGPM ແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຫຼັກຄື: ລໍ້ຂັດ ແລະ ແຜ່ນຂັດ. ຢາງລົດຂັດໄດ້ຖືກປັບຕົວເພື່ອເອົາວັດສະດຸທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດອອກຈາກຊັ້ນນອກ ແລະ ບັນລຸຄວາມຮາບພຽງຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ແຜ່ນຂັດຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັ້ນນອກລຽບ, ກຳຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນ ແລະ ຜະລິດສີທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກ.
ຂະບວນການຂັດ ແລະ ຂັດສອງພື້ນທີ່ໂດຍໃຊ້ DSGPM ແບ່ງອອກເປັນຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ ເຊິ່ງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີກົນລະຍຸດ ແລະ ເຄື່ອງມືສະເພາະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ເລືອກຜະລິດຕະພັນຂອງ YUHUAN ເພື່ອຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນຫ້າມລໍ້ double grinder ດ້ານອັນທີສອງແມ່ນພາບລວມທົ່ວໄປຂອງຂັ້ນຕອນ:
ຊິ້ນວຽກຕ້ອງກະກຽມຕົວທ່ານເອງໂດຍການກຳຈັດຝຸ່ນ, ນ້ຳມັນ, ຫຼືຊັ້ນອົກໄຊດ໌ທີ່ອາດຈະຈຳກັດຄຸນນະພາບການບົດກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການບົດ ແລະ ຂັ້ນຕອນການຂັດ. ສິ່ງນີ້ຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍການທຳຄວາມສະອາດຊັ້ນນອກໂດຍການໃຊ້ຕົວລະລາຍ, ສານລະລາຍໄຂມັນ, ຫຼື ສານລະລາຍດ່າງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນລ້າງອອກດ້ວຍນ້ຳ ແລະ ເຊັດໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍຜ້າ ຫຼື ຜ້າ.
ຂັ້ນຕອນທຳອິດຂອງຂັ້ນຕອນ DSGPM ແມ່ນການຂັດ ເຊິ່ງແນ່ນອນວ່າເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຫຍາບ ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ລໍ້ຂັດຫຍາບເພື່ອກຳຈັດວັດສະດຸສ່ວນເກີນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ແລະ ກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ເຊັ່ນ: ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍບຸບ, ຫຼື ຂຸມ. ຢາງລົດຂັດຈະຖືກໝຸນໃນລະດັບທີ່ຖືກກົດດັນສູງຈາກຊິ້ນວຽກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສະເພາະ ແລະ ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນກ່ອນທີ່ອັດຕາການກຳຈັດຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຄວາມຮາບພຽງທີ່ຕ້ອງການຈະສຳເລັດ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນການຂັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຢຸດບັນຫາສຳລັບຊິ້ນວຽກ ຫຼື ອຸປະກອນ. ນ້ຳ ຫຼື ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ລໍ້ເຢັນລົງ ແລະ ລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອອອກ.
ສ່ວນເທິງຂອງຊິ້ນວຽກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງລຽບ ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫຍາບ ແລະ ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນລະດັບຈຸລະພາກ ຫຼັງຈາກໄລຍະການຂັດຫຍາບ. DSGPM ປ່ຽນໄປໃຊ້ໄລຍະການຂັດລະອຽດ, ເຊິ່ງໃຊ້ຢາງລົດທີ່ມີລາຍລະອຽດກວ່າ ທີ່ມີຂະໜາດເມັດຊາຍຕ່ຳກວ່າ ແລະ ມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍກວ່າ ເມື່ອທຽບກັບລໍ້ທີ່ມີລາຍລະອຽດຫຍາບ ເພື່ອຊ່ວຍຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບດ້ານເທິງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂັ້ນຕອນທີ່ດີແມ່ນການຂັດເພື່ອກຳຈັດຄວາມຫຍາບທີ່ເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຮາບພຽງ, ແລະ ກະກຽມມັນສຳລັບການຂັດ. ຄວາມໄວ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຢາງລົດສາມາດດັດແປງໄດ້ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜິວໜ້າທີ່ປາດຖະໜາ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວ.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການ DSGPM ແມ່ນການຂັດເງົາ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແຜ່ນຂັດເງົາຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງໃນຂະໜາດຂອງເມັດຊາຍໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມອ່ອນນຸ້ມ. ແຜ່ນຂັດເງົາແມ່ນເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ເພັດ, ເຊລາມິກ, ຫຼື ຢາງ, ຕາມປະເພດຂອງໂລຫະເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສຳເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ. ແຜ່ນຂັດເງົາແມ່ນຕິດກັບແຜ່ນໝຸນທີ່ສັ່ນສະເທືອນລວມກັບໂຕະເຮັດວຽກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ທັງສອງດ້ານຂອງຊິ້ນວຽກສາມາດຂັດເງົາໄດ້ພ້ອມໆກັນ. ຂັ້ນຕອນການຂັດເງົາມີຈຸດປະສົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້, ພ້ອມທັງເພື່ອກຳຈັດຄວາມຜິດຮູບຂອງພື້ນຜິວທີ່ເກີດຈາກການຂັດເງົາສຸດທ້າຍ.
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການຂັດສຳເລັດແລ້ວ, ຊິ້ນວຽກຈະຖືກທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍນ້ຳ ຫຼື ຕົວລະລາຍເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຊິ້ນວຽກຈະຖືກກວດສອບຄວາມງາມ ຫຼື ມີກ້ອງຈຸລະທັດ ຫຼື ເຄື່ອງວັດແທກຮູບຮ່າງໜ້າດິນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມລຽບ, ຄວາມຫຍາບ, ຄວາມລື່ນ ແລະ ຄວາມສະອາດ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງ ຫຼື ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆຈະຖືກວິເຄາະ ແລະ ບັນທຶກໄວ້, ແລະ ມາດຕະການທີ່ເໝາະສົມຈະຖືກປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງຂັ້ນຕອນ ຫຼື ປັບຕົວກຳນົດ.
ການໃຊ້ DSGPM ສຳລັບການເຄືອບໂລຫະມີຂໍ້ດີບາງຢ່າງເມື່ອທຽບກັບວິທີການຂັດເງົາທົ່ວໄປ. ຂໍ້ດີບາງຢ່າງ ແລະ ສິ່ງນັ້ນສາມາດເປັນກຸນແຈສຳຄັນໄດ້ຄື:
ພິຈາລະນາວ່າ DSGPM ສາມາດປະມວນຜົນທັງສອງດ້ານສຳລັບຊິ້ນວຽກໃນຮອບດຽວ ມັນອາດຈະປະຫຍັດເວລາໄດ້ຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບວິທີການພິກຊິ້ນວຽກແບບດັ້ງເດີມ ແລະ ປະມວນຜົນແຕ່ລະສ່ວນແຍກຕ່າງຫາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຈົ່ງກຽມພ້ອມທີ່ຈະປະຕິວັດອຸດສາຫະກໍາຂອງທ່ານດ້ວຍຜະລິດຕະພັນທີ່ປ່ຽນແປງເກມຂອງ YUHUAN, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນນາມ ເຄື່ອງຂັດຂັດໂດຍສະເພາະແມ່ນດີເລີດສຳລັບປະລິມານຫຼາຍຂອງຊິ້ນວຽກ ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕ້ອງການຫຼາຍຄັ້ງ.
DSGPM ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້ເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມຮາບພຽງ, ຄວາມຫຍາບ, ແລະ ຄວາມຄື້ນຂອງພື້ນທີ່. ການນໍາໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມລະດັບສູງ ແລະ ກົນໄກການຕອບສະໜອງຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດການຂອງຂະບວນການໄດ້ຮັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄົງທີ່ຢ່າງວ່ອງໄວ.
DSGPM ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກຊະນິດເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ທາດໄທທານຽມ ແລະ ໂລຫະປະສົມ, ພ້ອມທັງຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນວຽກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຈານ, ແຜ່ນ, ແຜ່ນຕັດ, ທໍ່ ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, DSGPM ອາດຈະຖືກປັບແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊິ່ງເປັນວິທີການຂັດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທຶນໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງ DSGPM ອາດຈະຫຼາຍກວ່າສຳລັບອຸປະກອນທົ່ວໄປ, ແຕ່ສິ່ງດີໆທີ່ຍືນຍົງກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກວ່າບັນຫາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະຫຍັດແຮງງານ, ວັດສະດຸ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານສາມາດເຮັດໃຫ້ DSGPM ເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນພາຍໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.
ບໍ່ເຫມືອນກັບເຕັກນິກບາງຢ່າງທີ່ສາມາດເປັນແບບດັ້ງເດີມທີ່ສ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ສຽງ, ແລະມົນລະພິດຫຼາຍ, DSGPM ຖືກສ້າງຂຶ້ນມາເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບໂດຍມີຜົນກະທົບພຽງເລັກນ້ອຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ການໃຊ້ນໍ້າ ຫຼື ນໍ້າຢາຫລໍ່ລື່ນເປັນນໍ້າຢາຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ນໍ້າຢາຫລໍ່ລື່ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສຽດທານ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ການປ່ອຍອາຍພິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບທີ່ຖືກປິດລ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສຽງ ແລະ ຝຸ່ນໄດ້.
DSGPM ສຳລັບການສຳເລັດຮູບເຫຼັກກ້າປະກອບມີຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍບໍລິສັດເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ຍານຍົນ, ທະເລ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການແພດ ແລະ ເຄື່ອງປະດັບ. ບາງການນຳໃຊ້ທີ່ມີລັກສະນະທົ່ວໄປ:
ພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ ຫຼື ເບິ່ງເຫັນໄດ້ໂດຍສາທາລະນະຊົນອາດຈະຕ້ອງການການເຄືອບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະ ແລະ ມູນຄ່າຂອງພວກມັນ. DSGPM ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດການເຄືອບທີ່ຄ້າຍຄືກັບກະຈົກ, ຫຼື ການເຄືອບອື່ນໆທີ່ເປັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມງາມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ.
ພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ, ຫຼື ການປົນເປື້ອນອາດຈະຕ້ອງການການສຳເລັດຮູບທີ່ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງມັນ. DSGPM ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ມີໂຄງສ້າງເປັນພື້ນທີ່ທີ່ແຂງກະດ້າງ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ເປັນພື້ນຜິວໂດຍມີຄວາມຫຍາບ ຫຼື ເປັນຄື້ນສະເພາະທີ່ປັບປຸງຄຸນສົມບັດການເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຜະລິດຕະພັນ.
ພື້ນທີ່ໂລຫະທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງອາດຈະໃຊ້ DSGPM ທີ່ສົ່ງກຸ່ມ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາສະເໝີກັນ. DSGPM ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເຄື່ອງຈັກຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມພໍດີທີ່ແນ່ນອນ ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍ ຖ້າບໍ່ແມ່ນແຮງສຽດທານໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເຊັ່ນ: ເກຍ, ແບຣິ່ງ ຫຼື ວາວ.
ພື້ນຜິວເຫຼັກທີ່ເສຍຫາຍ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼື ເສື່ອມສະພາບສາມາດຟື້ນຟູ ຫຼື ຊ່ວຍເຫຼືອໄດ້ຍ້ອນ DSGPM ທີ່ກຳຈັດຊັ້ນທີ່ເສຍຫາຍ ແລະ ຜະລິດພື້ນຜິວທີ່ໃໝ່ໝົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເລືອກຜະລິດຕະພັນຂອງ YUHUAN ສຳລັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ, ເຊັ່ນ: Double Column Surface GrinderDSGPM ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້ອມແປງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຍາກຫຼືມີລາຄາແພງໃນການຍ້າຍອອກ, ເຊັ່ນ: ບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ໃບກັງຫັນ, ຫຼື ໃບພັດ.
ພື້ນທີ່ໂລຫະທີ່ຕ້ອງການຕອບສະໜອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດອາດຈະຖືກກວດສອບ ແລະ ທົດສອບໂດຍໃຊ້ DSGPM ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຂະໜາດທີ່ບໍ່ທຳລາຍ ແລະ ບໍ່ສຳຜັດກັບຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນທີ່. DSGPM ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຫຼື ການປ່ຽນແປງໃນຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ເພື່ອໃຫ້ຄໍາຄິດເຫັນເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການ.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
